Controles contra falla de flama

Dentro de las calderas, se puede encontrar un aparato electrónico que controla la falla de flama. Este dispositivo provee un inicio automático y operación del equipo principal de los quemadores. Algunos controles están diseñados para cerrar todas las válvulas de combustible. También, se apaga el equipo del quemador dentro de cuatro segundos después de la falla de flama. Inmediatamente, se activa una alarma. Algunos controles implementan un apagado de seguridad. Esto dentro de cuatro segundos en las siguientes circunstancias:

• Pérdida de energía del equipo
• Cuando el quemador principal no está bien establecido
• Cuando el quemador principal falla 

Estos controles deben hacer apagados de seguridad cuando la flama piloto no es la correcta. Es decir, que no está bien formada dentro de siete segundos. Para conocer más de estos dispositivos visita la página de Thermal Combustion. Esta empresa trabaja junto con Siemens para brindar los mejores accesorios para quemadores industriales. Igualmente, ofrecen servicios de excelencia como el mantenimiento y diagnósticos.

Actuadores

Un actuador es un dispositivo mecánico que utiliza un motor eléctrico y un sistema o tren de engranajes para producir un movimiento rotativo que puede utilizarse en diversas aplicaciones. En la industria de la combustión son dispositivos muy importantes. Son instalados en la válvulas y mecanismos para apertura de válvulas de entrada de combustible y de aire al quemador. Dichas válvulas son generalmente válvulas de mariposa, y sirven para que el quemador module o cambie su capacidad, durante el proceso. Lo cual permite que un mejor control de temperaturas de proceso. Esto lo realiza sin intervenir en la calidad de la combustión, haciendo que sean más eficientes.
Estos dispositivos están diseñados para tener el torque necesario para mover las compuertas y válvulas que están sometidas a las presiones del sistema.

Por lo tanto requieren que el actuador tenga la fuerza suficiente de apertura para que el control sea mejor. En general la selección de estos equipos se realiza teniendo en cuenta tres factores. El torque necesario, el ángulo máximo de apertura y  el tiempo de apertura del elemento. Los cuales son importantes para el control de la combustión de quemadores industriales. A continuación se muestran los actuadores más comunes en Thermal Combustion.

¿Cuáles son las partes de un quemador industrial?

La conformación de un quemador industrial permite comprender el proceso que llevan a cabo. Las partes que lo componen son:

• Cabeza → es la parte en la cual se transforma la energía (cinética) del flujo de gas en presión hidrostática para guiar al gas por las lumbreras.
• Cámara de mezcla → aquí se homogeniza la mezcla y pasa a la cabeza.
• Venturi → dentro de éste pasa, a gran velocidad, el flujo de gas y crea una depresión que absorbe el aire primario requerido.
• Obturador → controla el flujo de aire primario que ingresa al quemador.
• Inyector → impulsa el flujo de gas, a gran velocidad, a través del venturi.
• Válvula → controla el flujo de suministro de gas.
• Regulador de consumo de gas → fija el flujo de gas deseado y forma parte de la válvula.
• Lumbreras → son orificios o aberturas en la cabeza que permiten la salida del gas mezclado con el aire primario para combustionarse.

Estos son los elementos más esenciales del proceso de funcionamiento que integran un quemador industrial. Thermal Combustion ofrece una amplia gama de productos de la marca Riello que cumplen con el funcionamiento básico y tienen innovaciones para la mejora del proceso.

Quemadores industriales

Las calderas industriales, son instalaciones que generan calor gracias a la quema de un combustible en su interior. Posteriormente, lo transmite a un fluido para su vaporización.

El calor no se transmite únicamente por contacto directo entre la llama y el cuerpo de la caldera que contiene el agua (conducción). Sino que también se produce un intercambio por radiación, desde la llama a las paredes de la cámara de combustión.

Los quemadores industriales, son los encargados, dentro de la caldera, de quemar el combustible produciendo una llama.

Para que este proceso sea posible, el quemador cuenta con las siguientes partes que permiten garantizar la seguridad y eficiencia de éste:

• Fotocelda: su función es detectar la flama del quemador. En caso de que falle, apagará la caldera. 
• Presostato: también conocido como interruptor de presión, cierra o abre un circuito dependiendo de la presión del fluido. 
• Transformador de ignición: eleva el voltaje de entrada y de salida. 
• Válvula solenoide: suministra el aire necesario para que se realice la combustión.

Dependiendo de los requerimientos del horno o caldera, se debe analizar el tipo de quemador que mejor satisfaga las necesidades de éstos. Puedes consultar los distintos tipos de quemadores industriales en la página de Thermal Combustion.

Riello y su Tecnología

Los quemadores Riello son el resultado de la exhaustiva concentración en los procesos industriales así como la continua inversión en investigación. Estos, son los factores que han permitido mejorar la productividad de sus plantas e identificar nuevas áreas de desarrollo.

Es importante destacar que, por un lado, los sectores tradicionales han visto un aumento en el rango de aplicaciones de alta eficiencia. Tales como las calderas de condensación de gas y petróleo ligero. Empero, por otro lado, se enfoca en las nuevas tecnologías que combinan eficiencia energética y reducción de emisiones contaminantes. Esto gracias al uso de energías renovables.

En consecuencia, esta amplia gama de productos ha aumentado notablemente los niveles de competitividad de la empresa. Por lo que, ahora, puede satisfacer todas las necesidades de sus clientes. Desde aplicaciones domésticas hasta sistemas comerciales e industriales.

Control de flama Siemens: confianza y seguridad.

Siemens es líder en el diseño y fabricación de equipos electrónicos que brindan garantía y procesos seguros en la operación de quemadores, hornos, calderas, etcétera. La experiencia y la tecnología que emplean en la fabricación de sus dispositivos, les permite ofrecer programas de arranque seguros y seguridad para la operación de equipos de combustión. 

Los controles de flama son aquellos que supervisan la operación de cualquier quemador para que esta sea segura.  Un control de flama Siemens cumple con las más estrictas normas de seguridad y cuenta con los sistemas de detección de flama más utilizados por su confiabilidad, lo que permite reducir al mínimo la probabilidad de explosiones o accidentes.

Un ejemplo, son los controles de la línea LME, que se encargan de la supervisión de la presión de aire durante el arranque y operación de quemadores a gas o gas/fuel de 1 o 2 etapas de pequeña a mediana capacidad. El alojamiento de estos controles está diseñado a prueba de golpes, cuenta con resistencia al calor y está equipado con plástico que retarda las llamas. Además, cuenta con 10 años de vida útil. Todo esto en conjunto, da resultado procesos más eficientes y seguros. 

Control de flama

Thermal Combustion, dentro de su variedad de productos recomienda ampliamente el uso de un control de flama en el proceso. Esto, debido a que la experiencia y la tecnología empleadas en la fabricación los equipos que oferta son de la mejor calidad. Lo cual le permite ofrecer los más seguros programas de seguridad para la operación de equipos de combustión. Así como los sistemas de detección de flama más utilizados por su confiabilidad y eficiencia en el proceso.

Asimismo, es importante destacar que el uso adecuado de un control primario o de un programador de seguridad permite reducir al mínimo la probabilidad de explosiones o accidentes. Esto, ya sea en arranque o en operación de equipos de combustión. Por supuesto, hay que considerar, para su elección: el tamaño, el combustible usado y las características del quemador. Su aplicación puede darse para calderas, generadores de vapor u hornos.

El éxito de un gimnasio es contar con agua caliente

¿Cuántas veces has ido al gimnasio y saliendo quieres tomar un baño calientito y te sale pura agua fría? Aproximadamente un 50% de las personas deciden hacer ejercicio por la mañana.

Aproximadamente entre 7am y 8am acuden a hacer deporte las personas antes de ir a su trabajo. Esas personas buscan gimnasios con duchas, para que saliendo de hacer ejercicio inmediatamente se alisten para ir al trabajo. Sin embargo, es muy común escuchar que los equipos de agua caliente para gimnasios no funcionan. Si el centro deportivo cuenta con muchas regaderas, entonces hay poca agua caliente, pues no cuentan con la capacidad suficiente para calentar agua y las personas no se pueden esperar hasta que se caliente el agua. Si son pocas regaderas, es posible que el agua sí esté caliente pero entonces se debe de hacer fila para esperar el turno y eso también es muy molesto cuando tienes tu tiempo limitado.

Este es un gran problema, porque generalmente los deportistas hacen 1 hora de gimnasio o de clase y al finalizar los que saliendo van a la oficina, ocupan una ducha en el gym. Es muy incómodo tener que bañarse con agua fría. Por eso es necesario que los gimnasios inviertan en un buen equipo para agua caliente. Definitivamente es un gran diferenciador y sus socios se lo van a agradecer. De otra manera se llevarán una mala experiencia y lo pensarán dos veces para volver a inscribirse.

Quemadores Industriales Riello Serie RS/1

La serie de quemadores industriales Riello RS/1  han sido diseñados para su uso industrial principalmente en calderas para la generación de agua caliente, vapor o aire caliente y también en calderas de aceite diatérmico.

La operación es "una etapa"; los quemadores están diseñados con con un panel de control que incluye un microprocesador que suministra indicación de operación y diagnóstico en casos de fallo.

La optimización de las emisiones de sonido está garantizada por el diseño especial del circuito de aspiración de aire. El rendimiento es elevado debido a que la cabeza de combustión, garantiza flexibilidad de uso y excelente trabajo en todos los tipos de anillos.

El diseño exclusivo asegura dimensiones reducidas, uso y mantenimiento sencillos. Una amplia gama de accesorios lo cual garantiza la reduccion de tiempos de paro en caso necesarios.

Trenes de Gas

El combustible puede ser suministrado desde los lados derecho o izquierdo. La rampa de gas se puede seleccionar para mejores los requisitos del sistema, dependiendo de la salida de combustible y la presión en la línea de suministro.

La rampa de gas puede ser de tipo "Multibloc" (que contiene el principal componentes en una sola unidad) o de tipo "compuesto" (asamblea de los componentes individuales).

La rampa de gas puede ser, también, "Una etapa" o tipo "dos etapas". Conforme a EN676 estándar del tren de gas de una etapa puede ser utilizado hasta una capacidad de 350 kW.

Los trenes de gas son aprobados por la norma EN 676, junto con el quemador. Las dimensiones totales de la rampa de gas depende de la forma en que se construyen. Tenga en cuenta que el control de sello puede ser instalado como un accesorio, si no está ya instalado en el tren de gas. La presión máxima del gas de tren de gas tipo "Multibloc" es de 360 ​​mbar, y que una de tren de gas tipo "compuesto" es de 500 mbar.

Ventilación

El circuito de ventilación produce bajos niveles de ruido con presión alta a pesar de ser un quemador compacto en sus dimensiones. Los quemadores RS 34-44 / 1 han reducido notablemente el ruido por el diseño especial del circuito de aspiración de aire. 

La tecnología implementada como sistema de refrigeración dentro de la cavidad de la base frontal se enfoca en una circulación de aire continua  y el volumen de actualización para obtener un sistema de refrigeración activa y evitar cualquier transferencia de calor a la carcasa de componente eléctrico.

Operación

El quemador de RS / 1 serie trabaja en una etapa. En la operación "una etapa", el quemador se ajusta la salida a la nivel solicitado, variando entre las fases de encendido y apagado. Todos los quemadores RS / 1 integran un nuevo panel de control con u microprocesador para la supervisión durante el funcionamiento intermitente. Para ayudar a los trabajos de puesta en marcha y el mantenimiento, hay dos elementos principales: El Switch e indicadores Led.

Quemadores Industriales Duales

La serie SPI de quemadores industriales cubre un campo de eficiencia de 163 a 1395 kW, y se ha diseñado para su uso principalmente en generadores de aire caliente o de vapor en calderas de aceite diatérmico.  La operación se presenta  "en dos etapas";  los quemadores están equipados con un PANEL DE LED 100% electrónico, que suministra indicación completa de la hornilla de operación.

La optimización de las emisiones de sonido está garantizada por el uso de ventiladores con palas curvas inversas y sonido material fonoabsorbente incorporado en el circuito de aspiración de aire.
El rendimiento es elevado y garantiza que la flexibilidad en la cabeza de combustión lo que garantiza excelente trabajo en todos los tipos de proceso industrial.  El exclusivo diseño garantiza dimensiones reducidas, uso y mantenimiento sencillos. Una amplia gama de accesorios garantiza elevada
flexibilidad laboral.

Suministro de combustible 

Los trenes de gas están equipados con una válvula de regulación para ajustar el combustible
entrega en relación con el calor necesario. Esta válvula es controlada por la dispositivo de dos etapas equipado en un segundo plano. El combustible puede ser suministrado ya sea desde el lado derecho o izquierdo, en base de los requisitos de la aplicación. Un interruptor de presión máxima de gas se detiene el quemador en caso de el exceso de presión en la línea de suministro.

La rampa de gas se puede seleccionar a los mejores requisitos del sistema equipado, dependiendo de la salida de combustible y la presión en la línea de suministro. Los trenes de gas pueden ser de tipo "Multibloc" (que contiene los principales componentes en una sola unidad) o de tipo "compuesto" (asamblea de
los componentes individuales).

Quemadores Industriales Serie RS/1

La serie de quemadores industriales RS / 1  han sido diseñados para su uso principalmente en calderas que ofrecen una variedad de temperaturas para la generación de agua caliente, aire o vapor caliente y aceite diatérmico.

La operación  de este tipo de quemadores es de "una etapa";  los quemadores se operan a través de un panel de control que incluye un microprocesador que suministra indicación de operación y 

diagnóstico en caso de que se presente alguna causa de fallo. La optimización de las emisiones de sonido están garantizada por el diseño especial del circuito de aspiración de aire.
 

El rendimiento elevado de la cabeza de combustión, garantiza la  flexibilidad de uso y excelente trabajo en todos los servicios. Además de su excelente desempeño se ofrece un diseño exclusivo que denota calidad en el quemador y asegura por sus reducidas dimensiones, uso y mantenimiento sencillo. Una amplia gama de accesorios garantiza  el buen desempeño del equipo.

Suministro de combustible

El combustible puede ser suministrado ya sea por la parte derecha o izquierda.  La rampa de gas se puede seleccionar a los mejores requisitos del sistema dependiendo de la salida de combustible y la presión en la línea de suministro. La rampa de gas puede ser de tipo "Multiblock" (que contiene los principales 

componentes en una sola unidad) o de tipo "compuesto" (conjunto de componentes individuales). 

La rampa de gas puede ser, también, "una etapa" o "en dos etapas" de tipo. Conforme a la norma EN676 la rampa de gas puede ser una etapa utilizado hasta una capacidad de 350 kW.

Ventilación

El circuito de ventilación produce bajos niveles de ruido con alta la presión del desempeño y la salida de aire, a pesar de sus dimensiones.

Los modelos RS 34-44/1 MZ , el ruido se ha reducido en el diseño especial del circuito de aspiración de aire. El RS 34/1 MZ y RS 44/1 MZ se realizan con una nueva estructura hecha por una tecnología innovadora basada en un nuevo material de poliamida reforzada con alta térmica y mecánica

características, en lugar de la tradicional de aluminio. Esto permite grandes ventajas en términos de racionalización de lay-out , de peso y la reducción de dimensiones.

Con el fin de garantizar la temperatura correcta para el ejercicio en los componentes de los quemadores internos en todas las condiciones de trabajo , la nueva estructura incluye una innovadora tecnología de enfriamiento patentada. Entre la base frontal del quemador y el frente de acero de refuerzo

placa, había sido crear una cámara de aire que ofrece una alta térmica de aislamiento contra la caldera frente reflexión de calor.

Dentro de la cavidad base frontal una circulación de aire se activa con aire continua volumen de refresco para obtener un sistema de refrigeración activa y evitar cualquier la transferencia de calor a la carcasa de componente eléctrico.

Cabeza de Combustión

Diferentes longitudes de la cabeza de combustión pueden ser elegidos para el  RS / 1 serie de quemadores. La elección depende del grosor del panel frontal y el  tipo de caldera.  Dependiendo del tipo de generador, verifique que la penetración de  la cabeza en la cámara de combustión es correcta.  El posicionamiento interno de la cabeza de combustión puede ser fácilmente ajustada para la salida máxima definida mediante el ajuste de los fijadores.

Quemadores Industriales Riello Serie RS

La serie RS de quemadores industriales Riello se han diseñado para su uso en baja o media temperatura principalmente en calderas generadoras de agua caliente, calderas de aire o vapor caliente y calderas de aceite diatérmico.

La operación puede ser "dos etapas progresiva" o, alternativamente, "modular" con la instalación de un regulador de lógica PID y sondas respectivas.  La serie de quemadores RS / M garantiza altos niveles de eficiencia en todas las diferentes aplicaciones, reduciendo así el consumo de combustible y gastos.

Optimización de las emisiones de sonido está garantizada por el uso de ventiladores con palas inclinadas hacia adelante y material fonoabsorbente de sonido incorporado en el circuito de aspiración de aire.

La operación está "en dos etapas progresivas", los quemadores cuentan con un panel de control con un microprocesador que suministra al operado todas las indicaciónes de operación y diagnóstico en caso de que se presente una falla.

Su exclusivo diseño garantiza dimensiones reducidas, uso y mantenimiento sencillos. Una amplia gama de accesorios garantiza la operación continua del quemador.

Los quemadores están equipados con una válvula de mariposa para regular el suministro de combustible en la primera y segunda etapa,  controlado por una variable perfil servomotor.

El combustible puede ser suministrado ya sea desde la derecha o hacia la izquierda. La rampa de gas se puede seleccionar a la mejor ficción. La rampa de gas puede ser de tipo "Multibloc" (que contiene los componentes principales en una única unidad) o de tipo "compuesto" (montaje de los componentes individuales).

Quemador Riello Serie GS 40

Los quemadores industriales Riello serie 40 GS forman parte de una gama completa de productos desarrollado para responder las necesidades de calefacción en el hogar y la industria. Esta serie de quemadores está disponible en cuatro diferentes modelos, con una producción que van desde 11 hasta 220 kW, divididos en cuatro diferentes estructuras.

Todos los modelos utilizan los mismos componentes diseñados por Riello para la serie Riello 40 GS. Lo que garantiza un alto nivel de calidad y un trabajo seguro. Los quemadores Riello 40 GS están equipados con un panel de control para la llama, esta basado en un microprocesador con funciones de diagnóstico.

En el desarrollo de estos quemadores, se prestó especial atención a la reducción de ruido, a la facilidad de
montaje y ajuste, para obtener el tamaño más pequeño posible para encajar en cualquier tipo de calderas, calentadores, hornos y cualquier otro sistemas de calefacción disponibles en el mercado.

Todos los modelos están aprobados por la Norma Europea EN 676 y cumplen con todas y cada una de las directivas de compatibilidad electromagnética, baja tensión, Maquinaria y eficiencia.

Todos los Riello 40 GS quemadores se prueban antes de salir de la fábrica