Controles de flama

Los controles de flama para quemadores de una o dos etapas de la serie LME39 de Siemens, funcionan para quemadores de pequeña a mediana capacidad con operación intermitente.

La llama es supervisada por una sonda de ionización o llama y un detector tipo QRA con unidad auxiliar AGQ3 .

Dentro de sus principales características podemos resaltar las siguientes:

• Detección de subtensión. 
• Supervisión de la presión de aire con comprobación funcional del interruptor de presión de aire durante el arranque y operación. 
• Instalación de restablecimiento remoto eléctrico. 
• Limitación del número de repeticiones.
• Secuencia de control precisa gracias al manejo de la señal digital 
• Operación intermitente controlada después de 24 horas de operación continua.

Para consultar las indicaciones y medidas técnicas ingresa a la página de Thermal Combustion. https://www.thermalcombustion.com

Control de flama Siemens: confianza y seguridad.

Siemens es líder en el diseño y fabricación de equipos electrónicos que brindan garantía y procesos seguros en la operación de quemadores, hornos, calderas, etcétera. La experiencia y la tecnología que emplean en la fabricación de sus dispositivos, les permite ofrecer programas de arranque seguros y seguridad para la operación de equipos de combustión. 

Los controles de flama son aquellos que supervisan la operación de cualquier quemador para que esta sea segura.  Un control de flama Siemens cumple con las más estrictas normas de seguridad y cuenta con los sistemas de detección de flama más utilizados por su confiabilidad, lo que permite reducir al mínimo la probabilidad de explosiones o accidentes.

Un ejemplo, son los controles de la línea LME, que se encargan de la supervisión de la presión de aire durante el arranque y operación de quemadores a gas o gas/fuel de 1 o 2 etapas de pequeña a mediana capacidad. El alojamiento de estos controles está diseñado a prueba de golpes, cuenta con resistencia al calor y está equipado con plástico que retarda las llamas. Además, cuenta con 10 años de vida útil. Todo esto en conjunto, da resultado procesos más eficientes y seguros. 

La seguridad del control de flama

La tecnología de control de flama está diseñada para prevenir acumulación de gas en diferentes equipos. Estas acumulaciones inicia cuando la llama es interrumpida pero el gas sigue siendo expulsado. Cuando el gas empieza a reunirse en alguna cavidad, se vuelve muy peligroso. Es entonces cuando la labor de control de flama inicia. 

Estos dispositivos han sido utilizados por varios años. En Europa y Australia son de uso obligatorio. Todos los equipos Riello y Siemens están certificados por importantes organizaciones europeas que salvaguardan la seguridad de los espacios de trabajo.

Siemens oferta 20 líneas diferentes de estos aparatos La gran variedad de productos tiene como finalidad proporcionar opciones para cad situación y necesidades dentro de la industria. Conoce más sobre estos productos en el sitio web de Thermal Combustion.

Válvula Solenoide

Consideraciones al trabajar una válvula solenoide 

Una válvula solenoide debe ser únicamente trabajada por un especialista. Para ajustar los tornillos, se debe hacer movimientos en forma de cruz. De igual manera, no se debe tensionar mucho. No se debe dejar el contacto de la válvula solenoide con el piso o las paredes de concreto.

Para probar que no haya fugas, la bola giratoria de la válvula solenoide, debe quedar justa y viendo hacia arriba. Es muy importante que no se hagan pruebas mientras la energía está corriendo.

Cualquier cambio o ajuste que se busque hacer, siempre se debe aplicar bajo las instrucciones del manual de manufactura. En caso de no seguir estas instrucciones, puede resultar en lesiones personales y en daños a la propiedad.

Control de flama

Thermal Combustion, dentro de su variedad de productos recomienda ampliamente el uso de un control de flama en el proceso. Esto, debido a que la experiencia y la tecnología empleadas en la fabricación los equipos que oferta son de la mejor calidad. Lo cual le permite ofrecer los más seguros programas de seguridad para la operación de equipos de combustión. Así como los sistemas de detección de flama más utilizados por su confiabilidad y eficiencia en el proceso.

Asimismo, es importante destacar que el uso adecuado de un control primario o de un programador de seguridad permite reducir al mínimo la probabilidad de explosiones o accidentes. Esto, ya sea en arranque o en operación de equipos de combustión. Por supuesto, hay que considerar, para su elección: el tamaño, el combustible usado y las características del quemador. Su aplicación puede darse para calderas, generadores de vapor u hornos.