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miércoles, 28 de agosto de 2019

Los quemadores electrónicos



El quemador industrial en su versión electrónica presenta una serie de ventajas respecto a su rendimiento, seguridad y mantenimiento. Las cuales pueden ser:


  • Mayor precisión de la dosificación aire – combustible que da como resultado una mejor combustión.
  • Alta precisión con microprocesador y bucle de control en el interior del quemador. 
  • Mayor seguridad de funcionamiento al estar monitoreando constantemente el proceso. 
  • Supervisión continua para evitar errores en el trabajo y dar pie al mantenimiento tanto preventivo como correctivo.
  • Simplifica labores de conservación e instalación eléctrica que evita errores de conexionado. 
  • Puesta en marcha rápida y sencilla que facilita el trabajo del usuario final permitiendo un mejor desarrollo del proceso. 


El centro o elemento más importante dentro de un quemador electrónico es el controlador digital de la combustión. Este se encarga, minuciosamente, del correcto funcionamiento y la seguridad tanto del quemador como del proceso. Además de la eficiencia y el ahorro de energía.

jueves, 22 de agosto de 2019

Quemador de gas



Thermal Combustion ofrece diversos tipos de quemadores. Entre ellos, se encuentran los clasificados como quemadores de combustibles gaseosos. Coloquialmente, también llamado quemador de gas. Los cuales, son los más accesibles de la gama que ofrece Thermal Combustion. Esto, debido a que presentan un menor rango de dificultad en el proceso de combustión.

¿Cómo ocurre esta facilidad? Se debe en amplia medida a las partículas de gas que se mezclan de manera íntima con el aire. Esta situación permite el desarrollo de una buena combustión sin incluir altos niveles de aire. Lo cual, logra un mayor nivel de eficiencia. Ahora bien, la clasificación de este tipo de quemadores se da según la zona del mismo en que se mezclan el aire y el combustible. Se denominan:


  • Quemadores de premezcla cuando su mezclado se da antes del quemador. 
  • Quemadores cerrados si se mezcla en el quemador. 
  • Quemadores abiertos cuando se llegan a combinar los dos anteriores. 


Finalmente es interesante mencionar que las capacidades de estos cubren un rango muy amplio. El cual, puede abarcar desde fracciones de kilogramos por hora (domésticos), hasta unos 1.500 kg/hora (industriales y calderas grandes).

lunes, 6 de mayo de 2019

Tipos de quemadores para horno de combustión a gas





El diseño de un horno es relativamente sencillo ya que necesita poco de espacio para el proceso de combustión. Los principales determinantes del diseño de horno son el tipo de combustible, el tipo de quemador (en el caso de los hornos a gas y petróleo) y la disposición de la circulación del horno.

Los quemadores para hornos de combustión a gas pueden ser variados. Lo único que debe tomarse en cuenta es tener un número para un ideal control y manejo de la cocción.


  • El quemador atmosférico, puede ser una opción, es el más sencillo y también se le conoce como quemador de aspiración.



  • Un segundo tipo puede ser el quemador de aire forzado. Este permite una excelente mezcla aire – gas y mantiene un buen control de proporción. Sin embargo, es importante considerar que son sensibles en su ajuste y mantenimiento.


Es importante destacar que cada quemador en el horno debe tener suficiente espacio delante de él. Con esta área el gas se quema, más o menos, completamente antes de alcanzar la carga del horno.

lunes, 13 de noviembre de 2017

Trabaja dos procesos con un solo quemador




La combustión se origina de la mezcla de 3 factores: Combustible, aire y una chispa. En ocasiones el combustible puede ser carbono, hidrógeno y azufre. Siempre es necesaria tener una mezcla adecuada de oxígeno y combustible para así poder tener una correcta combustión.  Cada partícula de combustible debe tener aire alrededor para lograr la combustión, cuando la combustión es incompleta da como resultado humos y un menor rendimiento del proceso.
Existen quemadores de alta capacidad los cuales operan a altas temperaturas con una llama estable, es decir la temperatura siempre es constante durante todo el proceso de combustión. Debido a su capacidad y estabilidad es posible que con un mismo quemador puedas trabajar dos procesos diferentes y como resultado tendrás mayor eficiencia en tus procesos.
A la hora de elegir un quemador, debes te tomar en cuenta diferentes características. Una recomendación es que sea de acero inoxidable para así lograr un mayor rango de vida del quemador. Lo mejor que puedes hacer es buscar a un asesor al que le puedas decir todas tus necesidades y él te pueda recomendar el mejor quemador para tu proceso e industria. También deberás de comentar qué tipo de combustible ocuparás. Los quemadores pueden usar gas natural, propano o butano.

Así que, si estás próximo a comprar un quemador, asegúrate que la cotización incluya la instalación, pues esto es el primer paso para que tu quemador opere perfectamente.

sábado, 31 de mayo de 2014

Quemadores Industriales Serie RS/1




La serie de quemadores industriales RS / 1  han sido diseñados para su uso principalmente en calderas que ofrecen una variedad de temperaturas para la generación de agua caliente, aire o vapor caliente y aceite diatérmico.
La operación  de este tipo de quemadores es de "una etapa";  los quemadores se operan a través de un panel de control que incluye un microprocesador que suministra indicación de operación y 
diagnóstico en caso de que se presente alguna causa de fallo. La optimización de las emisiones de sonido están garantizada por el diseño especial del circuito de aspiración de aire.
 
El rendimiento elevado de la cabeza de combustión, garantiza la  flexibilidad de uso y excelente trabajo en todos los servicios. Además de su excelente desempeño se ofrece un diseño exclusivo que denota calidad en el quemador y asegura por sus reducidas dimensiones, uso y mantenimiento sencillo. Una amplia gama de accesorios garantiza  el buen desempeño del equipo.

Suministro de combustible


El combustible puede ser suministrado ya sea por la parte derecha o izquierda.  La rampa de gas se puede seleccionar a los mejores requisitos del sistema dependiendo de la salida de combustible y la presión en la línea de suministro. La rampa de gas puede ser de tipo "Multiblock" (que contiene los principales 
componentes en una sola unidad) o de tipo "compuesto" (conjunto de componentes individuales). 

La rampa de gas puede ser, también, "una etapa" o "en dos etapas" de tipo. Conforme a la norma EN676 la rampa de gas puede ser una etapa utilizado hasta una capacidad de 350 kW.


Ventilación



El circuito de ventilación produce bajos niveles de ruido con alta la presión del desempeño y la salida de aire, a pesar de sus dimensiones.

Los modelos RS 34-44/1 MZ , el ruido se ha reducido en el diseño especial del circuito de aspiración de aire. El RS 34/1 MZ y RS 44/1 MZ se realizan con una nueva estructura hecha por una tecnología innovadora basada en un nuevo material de poliamida reforzada con alta térmica y mecánica
características, en lugar de la tradicional de aluminio. Esto permite grandes ventajas en términos de racionalización de lay-out , de peso y la reducción de dimensiones.

Con el fin de garantizar la temperatura correcta para el ejercicio en los componentes de los quemadores internos en todas las condiciones de trabajo , la nueva estructura incluye una innovadora tecnología de enfriamiento patentada. Entre la base frontal del quemador y el frente de acero de refuerzo

placa, había sido crear una cámara de aire que ofrece una alta térmica de aislamiento contra la caldera frente reflexión de calor.

Dentro de la cavidad base frontal una circulación de aire se activa con aire continua volumen de refresco para obtener un sistema de refrigeración activa y evitar cualquier la transferencia de calor a la carcasa de componente eléctrico.

Cabeza de Combustión



Diferentes longitudes de la cabeza de combustión pueden ser elegidos para el  RS / 1 serie de quemadores. La elección depende del grosor del panel frontal y el  tipo de caldera.  Dependiendo del tipo de generador, verifique que la penetración de  la cabeza en la cámara de combustión es correcta.  El posicionamiento interno de la cabeza de combustión puede ser fácilmente ajustada para la salida máxima definida mediante el ajuste de los fijadores.






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