martes, 24 de octubre de 2017

Quemadores Riello en Producción

Riello siempre está buscando soluciones que combinan la máxima comodidad con el menor impacto ambiental. Desarrollan proyectos dentro del entorno regulatorio establecido con estándares cada vez más restrictivos.
Riello sigue de forma activa desarrollando todas las tecnologías que pueden contribuir a alcanzar el máximo rendimiento para sus productos y, al mismo tiempo, se enfoca en el uso de sus productos de forma sinérgica y modular para proporcionar la mejor solución para cada aplicación específica.

EL PROCESO DE SECADO
El proceso de secado de los cereales tiene un papel vital en la cadena de producción y transformación de la misma, ya que permite el cultivo y el almacenamiento adecuado, incluso en países que en la temporada de cosecha tienen un clima menos favorable
El quemador instalado en los secadores genera el calor necesario para el funcionamiento del sistema, que puede tener estructuras fijas o móviles, y se basa al calentar el aire que invierte el producto para ser tratado con temperaturas suficientes para evaporarse el agua contenía reducción, la humedad hasta el valor óptimo para el almacenamiento.
La energía puede suministrarse con combustibles líquidos o gaseosos y con un sistema de intercambio térmico directo o indirecto.

jueves, 15 de junio de 2017

Hornos industriales



Cuando una persona piensa de un horno industrial, puede pensar a gran escala panaderías, fábricas de pan y otras aplicaciones alimentarias. Hay realmente muchas industrias que utilizan este tipo de hornos de cabina o incluso -  para curado y secado además de hornear.

Las aplicaciones de capa del polvo es un ejemplo de ello, lo que permite una capa más resistente que la pintura sola liquida. Otro ejemplo de sus aplicaciones es el secado de madera y cerámica.

La microelectrónica y biotecnología tienen aplicaciones que requieren altas temperaturas, y de aplicación de calor o ambos. El equipo de Thermal Combustion puede ayudarle a identificar las correctas aplicaciones de los quemadores industriales, suministro de combustible y control de su situación específica.

lunes, 24 de abril de 2017

Procesos de fabricación - La fundición a presión




La fundición a presión

El proceso de fundición se utiliza principalmente para formas simples con cierta extracción de muestras básica posible. Es sobre todo adecuado para la fundición de aleaciones ligeras, pero también se puede utilizar para planchas de acero y de fundición.

Las dos mitades del molde se pulverizan con un recubrimiento (por lo general a base de silicato) y luego poner juntos utilizando pasadores de posicionamiento para alinear las dos mitades y se sujetan. El molde se calienta utilizando quemadores industriales a gas antes de verter el metal fundido. El molde tendrá típicamente un corredor para el vertido y un tubo ascendente para permitir que el metal fundido a pasar a través de, el proceso de llenado es normalmente ayudado por pulverización el molde con lubricantes justo antes de verter.

El recubrimiento sirve para dos propósitos:


  • Para actuar como un agente de liberación que impide la adherencia de metal fundido a la matriz de metal
  • Para evitar la solidificación prematura del metal fundido

Una vez vertida la aleación se permite que el molde se enfríe antes de ser abierto para liberar la pieza de fundición. Además mecanizado será necesario eliminar cualquier exceso de tratamiento de materiales y el calor puede ser requerida depende del uso de los componentes.

Pros


  • Buena textura de la superficie
  • Los costos del equipo son relativamente bajos
  • No hay necesidad de que la presión aplicada, por lo que los diseños de moldes tienden a ser bastante sencillo
  • La chatarra se puede reciclar
  • Una rápida instalación tiempos


Contras


  • Alto porcentaje de chatarra
  • Alta incidencia de la porosidad, pero esto puede ser minimizado mediante el vertido lento
  • Sólo es bueno para formas simples en 3D, no puede ser utilizado para formas complejas
  • Hay nuevos recubrimientos que estén disponibles para la fundición por gravedad que se mueren mucho más larga que los recubrimientos a base de silicato y que evitan la necesidad de retoque constante y extender la vida útil de los moldes.


Hay nuevos recubrimientos que estén disponibles para la fundición por gravedad que se mueren mucho más larga que los recubrimientos a base de silicato y que evitan la necesidad de retoque constante y extender la vida útil de los moldes.






sábado, 8 de abril de 2017

Riello lanza nuevos quemadores para incineradores de residuos.




Riello ha lanzado una nueva gama de quemadores de incineración sólidos y competitivos para su uso en diversas aplicaciones de incineración de punto de uso, incluyendo residuos generales, residuos médicos y residuos animales.

Conveniente para el uso con las mezclas de gas o del bio aceite, los nuevos quemadores se han desarrollado en la consulta cercana con los mejores fabricantes de incineradores en el mundo. Como tal, se basan en la ingeniería de  diseño del quemador con características adicionales que abordan específicamente los desafíos clave planteados por el punto de fuente de operación. Estos incluyen un relé cegador para moderar la respuesta de la fotocélula incorporada, un ventilador de funcionamiento continuo para entornos de alta temperatura y la capacidad de utilizar fuentes de alimentación de 220 / 230V y 50 / 60Hz.

Otras características incluyen un simple encendido / apagado del diseño del quemador de 1 etapa, operación de ventilador de funcionamiento continuo de bajo ruido, funcionalidad visual y visualización de diagnósticos y facilidad de reinicio del bloqueo remoto. Su robusta construcción de aluminio fundido asegura que son capaces de soportar los ambientes agresivos a los que los incineradores de punto de uso suelen estar sometidos.

La gama de quemadores industriales de incineración Riello es fácil de instalar, configurar y mantener, facilitada por el uso de conexiones de enchufe "plug and play" para evitar errores.

lunes, 27 de octubre de 2014

Quemadores a gas en aplicaciones domésticas e industriales



Los diversos tipos de quemadores de gas están disponibles en el mercado de acuerdo con su uso y especificaciones técnicas. Si usted necesita comprar un quemador para fines domésticos o industriales, tiene una gran oferta de fabricantes de quemadores de gas disponibles en el mercado. Estas empresas B2B están ofreciendo equipos de calefacción en todos los tamaños. Principalmente, los quemadores domésticos e industriales ambas obras en el mismo proceso de desembolso de calor, en el que el combustible se suministra a través de un tubo principal. La gama de quemadores de gas se verifican estrictamente en parámetros de calidad, por lo que se garantiza su funcionamiento y extiende su vida util.

Estos quemadores juegan un papel importante en muchas aplicaciones industriales. Hay variadas opciones disponibles en el mercado para los quemadores de gas industriales. Los grandes quemadores de tipo de diámetro se utilizan para el calentamiento del hornos y calderas. Considerando que, los pequeños quemadores de tamaño se utilizan para los procedimientos de soldadura y corte. Los componentes de cada uno de un quemador de gas está diseñado con el máximo cuidado para trabajar a diferentes temperaturas y el flujo de la calefacción. Para una calefacción industrial eficaz, es importante tener en cuenta la eficiencia y la emisión de calor de un quemador industrial.

Las estufas de calefacción pueden ser clasificadas en dos grupos, abiertos y cerrados. Los quemadores abiertas son adecuados para su uso en el ámbito doméstico. Este tipo de quemadores proporciona una llama abierta, lo cual es bueno para los procesos de calentamiento y cocción más rápidos. Por otra parte, en un quemador de gas de composición estrecha, la estufa de cocción se cubre con un vidrio de alta resistencia o recubrimiento de cerámica. Los quemadores sellados son fáciles de limpiar debido a su diseño de superficie lisa. Relativamente, el tipo abierto llama de combustión son más eficaces, ya que tienen la máxima eficiencia térmica.

Para utilizar estos quemadores de gas de una manera eficaz, es importante saber acerca de sus partes y funciones. Un quemador de buena calidad debe tener termostatos, válvulas, paneles de control y reguladores. Estos son los fabricantes y exportadores están proporcionando directrices de limpieza significativas con el manual del producto. En la que, se menciona claramente que primero eliminar todas las piezas desmontables de un quemador que incluye, principalmente, bandejas de goteo y quemadores de anillo. Del mismo modo, las recomendaciones de como dar mantenimiento y limpieza. Es obligatorio para limpiar los quemadores de gas en períodos regulares, ya que evita la acumulación de suciedad.

El mejor rendimiento de una estufa de gas depende de sus especificaciones. Cuando todas las características técnicas se colocan exactamente, estos quemadores pueden funcionar de manera óptima sin ningún peligro. Por ejemplo, la fuga de gas en una estufa de gas puede ser resultados en una explosión o cualquier otro tipo de daño. Para evitar este tipo de amenazas, las partes de un quemador como penetraciones de tubos y puertos a la vista deben ser cuidadosamente revisados ​​antes de su instalación.

Hoy en día, hay varios portales b2b disponibles en línea, desde donde los clientes pueden comprobar fácilmente la información detallada sobre los quemadores de gas y sus rangos de precios.

jueves, 16 de octubre de 2014

Quemadores Industriales Riello Serie RS/1





La serie de quemadores industriales Riello RS/1  han sido diseñados para su uso industrial principalmente en calderas para la generación de agua caliente, vapor o aire caliente y también en calderas de aceite diatérmico.

La operación es "una etapa"; los quemadores están diseñados con con un panel de control que incluye un microprocesador que suministra indicación de operación y diagnóstico en casos de fallo.

La optimización de las emisiones de sonido está garantizada por el diseño especial del circuito de aspiración de aire. El rendimiento es elevado debido a que la cabeza de combustión, garantiza flexibilidad de uso y excelente trabajo en todos los tipos de anillos.

El diseño exclusivo asegura dimensiones reducidas, uso y mantenimiento sencillos. Una amplia gama de accesorios lo cual garantiza la reduccion de tiempos de paro en caso necesarios.

Trenes de Gas




El combustible puede ser suministrado desde los lados derecho o izquierdo. La rampa de gas se puede seleccionar para mejores los requisitos del sistema, dependiendo de la salida de combustible y la presión en la línea de suministro.

La rampa de gas puede ser de tipo "Multibloc" (que contiene el principal componentes en una sola unidad) o de tipo "compuesto" (asamblea de los componentes individuales).

La rampa de gas puede ser, también, "Una etapa" o tipo "dos etapas". Conforme a EN676 estándar del tren de gas de una etapa puede ser utilizado hasta una capacidad de 350 kW.

Los trenes de gas son aprobados por la norma EN 676, junto con el quemador. Las dimensiones totales de la rampa de gas depende de la forma en que se construyen. Tenga en cuenta que el control de sello puede ser instalado como un accesorio, si no está ya instalado en el tren de gas. La presión máxima del gas de tren de gas tipo "Multibloc" es de 360 ​​mbar, y que una de tren de gas tipo "compuesto" es de 500 mbar.

Ventilación



El circuito de ventilación produce bajos niveles de ruido con presión alta a pesar de ser un quemador compacto en sus dimensiones. Los quemadores RS 34-44 / 1 han reducido notablemente el ruido por el diseño especial del circuito de aspiración de aire. 

La tecnología implementada como sistema de refrigeración dentro de la cavidad de la base frontal se enfoca en una circulación de aire continua  y el volumen de actualización para obtener un sistema de refrigeración activa y evitar cualquier transferencia de calor a la carcasa de componente eléctrico.

Operación


El quemador de RS / 1 serie trabaja en una etapa. En la operación "una etapa", el quemador se ajusta la salida a la nivel solicitado, variando entre las fases de encendido y apagado. Todos los quemadores RS / 1 integran un nuevo panel de control con u microprocesador para la supervisión durante el funcionamiento intermitente. Para ayudar a los trabajos de puesta en marcha y el mantenimiento, hay dos elementos principales: El Switch e indicadores Led.





jueves, 25 de septiembre de 2014

Quemador Riello Series 40 a Gas uso Residencial




Este quemador industrial Riello esta diseñado en base a estándares de calidad de clase mundial, los quemadores de gas de la serie 40 están construidos para una máxima fiabilidad.  Este tipo de quemadores industriales no sólo ofrecen un bajo consumo de energía y un funcionamiento silencioso,  ademas de no generar preocupaciones, porque que son la tecnología más fiable de combustión en el mercado.

Los quemadores de gas de la serie 40 de  Riello ofrecen una serie de características avanzadas - como: la construcción ligera y compacta duradera; un control electrónico primario integrado con encendido interrumpido; y un obturador de aire automático que elimina la pérdida de calor, aumentando considerablemente la eficiencia del quemador. Es fácil de instalar y las operaciones de mantenimiento son mínimas y en caso de asistencia cuenta con un respaldo en todo el mundo.

Los quemadores de gas Riello están disponibles con tasas de disparo 38-900 MBtuh para manejar una gran variedad de aplicaciones residenciales y comerciales ligeras / industriales.


http://www.thermalcombustion.com 

Cómo mejorar la eficiencia energética con controles Siemens

  A medida que las industrias buscan soluciones más sostenibles y rentables, la eficiencia energética se ha convertido en una prioridad clav...