Quemadores Industriales y Falla de Flama

Cuando una válvula Dungs México se activa debido a que inicia el proceso de combustión, se tiene una comprobación visual inicial. Esta comprobación consiste en un led que se enciende cuando la válvula recibe voltaje. Sin embargo, en la mayoría no hay forma de comprobar físicamente si la válvula abrió. Para esto, Dungs tiene tres dispositivos, que cumplen esta función, y se mencionan a continuación: Indicador visual: Se compone de un vástago que entra en contacto con el asiento de la válvula de seguridad. Cuando la válvula se abre físicamente el vástago sube y el color del indicador cambia de color blanco a color rojo. De esta manera se comprueba que la válvula abrió físicamente. Contacto final de carrera: En este dispositivo el vástago que cambia la posición visual del indicador anterior, cambia la posición de un micro interruptor. Este cambió indica la apertura de la válvula, y puede usarse como un permisivo de seguridad, para el ciclo de encendido del quemador. CPI 400: Este disposi

Los quemadores industriales Riello , son equipos de alta eficiencia, durabilidad y confiabilidad. Sin embargo, deben estar funcionando en las mejores condiciones de trabajo para que estas características sean lo más óptimas posibles. Para ajustar un quemador, es necesario conocer su capacidad de trabajo y las condiciones de altitud y temperatura ambiente en las cuales estará trabajando. Luego de tener estos datos, se ajusta el cabezal, la presión y el flujo de gas para tener la capacidad de gas necesaria para la capacidad calibrada. Posterior a esto, se tiene que calibrar la cantidad de aire que ingresa al quemador. Por medio de un analizador de gases, se pueden medir todos los componentes de los gases de combustión del quemador industrial, y conocer la eficiencia de combustión del quemador estudiado. Es muy importante utilizar al momento de la calibración, para que el quemador quede funcionando con la cantidad de aire en exceso óptima, los niveles de gases contaminantes más bajos posi

La combustión que se da en los quemadores industriales, es un proceso químico que se usa para producir calor. Tiene tres componentes principales, un combustible, un comburente y una chispa o ignición.  El combustible principalmente es un compuesto que se compone de carbono e hidrógeno y también tiene otros componentes que pueden ser activos o inertes en la combustión.  El comburente es el oxígeno que se encuentra en el aire ambiente a una proporción de volumen aproximada de 21%. En el aire ambiente también se encuentran otros elementos, que así como en el combustible pueden ser activos o inertes dentro de la combustión.  El último componente es la chispa, esta produce la ignición de la mezcla oxígeno combustible, cuando se encuentra dentro de las proporciones adecuadas. Para que la combustión tenga alta eficiencia, la cantidad de los componentes debe ser tal que cumpla con las proporciones de aire-combustible ideales, de acuerdo con las cantidades teóricas. Los quemadores industriales

Los quemadores industriales Riello son equipos de alta eficiencia. Para que tengan estos niveles de eficiencia y su operación sea la mejor debe ir de la mano de un analizador de gases de combustión. Un analizador de gases es un equipo que mide la cantidad de los diferentes componentes que tienen los residuos de la combustión. Determina el porcentaje de oxígeno, el porcentaje de dióxido de carbono, el porcentaje de exceso de aire, la cantidad de partículas por millón de monóxido de carbono y otros datos importantes en el análisis de la combustión.  Cuando se ajusta y calibra un quemador en su puesta en marcha, es muy importante tener pleno conocimiento de estos datos. Ya que sirven para conocer la cantidad de aire que debe ingresar a la combustión. También ayuda a tener el ajuste exacto de apertura de aire y por ende que la eficiencia del quemador quede en los más altos niveles posibles. Por lo tanto, para instalar y poner en servicio quemadores industriales Riello es muy importante el

Los quemadores industriales comúnmente tienen funcionamiento intermitente. Esta característica, la tienen principalmente aquellos quemadores con detección de flama por varilla de ionización. Cuando son intermitentes, es necesario realizar un reinicio del quemador, por lo menos cada 24 horas. El reinicio consta de apagar por completo el quemador, cortando la alimentación eléctrica al mismo y volviendo a encenderlo antes de cumplir las 24 horas de funcionamiento contínuo.  Sin embargo, para la misma detección de flama existen quemadores industriales con funcionamiento intermitente. La diferencia es que estos permiten que el quemador trabaje, por un tiempo máximo de 72 horas seguidas, sin interrupción. Esta aplicación es muy útil, cuando los quemadores son de control modulante, ya que estos permiten que el quemador funcione constantemente sin apagarse por completo, controlando la temperatura de proceso de forma precisa y eficiente. En el modelo extendido del quemador, se encuentra la esp